Alumec89
模具專用鋁在模具中的應用：
1.無須改變您當前的加工方法，只須使用鋁專用的切削：Alumec89系列為模具鋼提供了優良的替換選擇。它具有極高的物理性和機械強度，廣毅榮Alumec89特別是在加工性、抗腐蝕性、拋光和蝕刻適用性等方面，均有極為出色的性能。
2.更快速、更輕便：您可以非常快速地對Alumec89模具進行各種方式的加工、拋光及蝕刻，并獲得良好的效果。Alumec89在模具應用上可以根據不同產品的材質特性（如所使用的塑料、有腐蝕性的材料）選擇適合的表面處理，廣毅榮Alumec89這比用于制造模具的鋼所具有的硬度高的多。
3.卓越的散熱性：鋁合金良好的導熱性及散熱性，能夠充分體現塑料模具的主要特性：冷卻和加熱。鋁合金的散熱性是模具鋼的8倍。
4.提高質量：Alumec89能夠以更短的加工時間，獲得比鋼更高的產品尺寸精度： 縮短了產品的成型時間：除了顯著提高產品質量外，Alumec89還明顯地縮短產品成型的工時，廣毅榮Alumec89以汽車保險杠模具為例：模具鋼為47秒脫模成型一件，而使用Alumec89的模具盡為35秒，節約了25%的時間；如果只需達到相同的精度，廣毅榮提供的Alumec89則可節省高達60%的加工時間。
5.表面處理
ALumec89可通過硬質陽極氧化、硬質鍍鉻或鎳來提高表面硬度、耐磨性及其耐腐蝕性。
ALumec89所具有的典型特性使其成為制作樣品模具及不承受高壓力或高磨損塑料的短期和中期壽命模具的理想材料，極大的縮短制模周期，降低模具制作費用，縮短生產周期，廣毅榮所提供的Alumec89模具鋁依上述所言這些給模具制造者和使用者都帶來了良好的經濟效益。
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2):客戶如何正確的選擇自己所需材料：
國際上已經注冊的鋁合金牌號有1000多個，每個牌號又有多種狀態，在硬度，強度，耐蝕性，加工性，焊接性，裝飾性等方面都存在著明顯的差異。選擇鋁合金的牌號與狀態時，以上各方面很難同時滿足，也沒有必要，廣毅榮建議客戶應根據產品的性能要求，使用環境，加工過程等因素，設定各種性能的優先次序，方可做到合理選材，在保證性能的前是下合理控制成本。
硬度：很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度首選跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態也影響較大，從所能達到的最高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
強度：強度是產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。純鋁強度最低，而2系及7系熱處理型合金度最高，硬度和強度有一定的下相關系。
耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。廣毅榮高強度超硬鋁合金在腐蝕環境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。
加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態有關，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態的強度范圍，通常強度高的材不易成形。如果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
焊接性：多數鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
裝飾性能：鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應的顏色和表面組織，這時其裝飾性應該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。
其他特性：除上述特性以外，還有導電性，耐磨性，耐熱性等。在選材時也可以加以考慮。
鋁及鋁合金與其它一般特性
鋁及鋁合金其它金屬材料相比，具有以下一些特點：
1、密度小
鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。
2、強度高
鋁及鋁合金的強度高。經過一定程度的冷加工可強化基體強度,部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進行強化處理。
3、導電導熱性好
鋁的導電導熱性能僅次于銀、銅和金。
4、耐蝕性好
鋁的表面易自然生產一層致密牢固的AL2O3保護膜，能很好的保護基體不受腐蝕。通過人工陽極氧化和著色，可獲得良好鑄造性能的廣毅榮鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。
5、易加工
添加一定的合金元素后，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。
規格：圓棒、方棒、管材、薄板、中厚板、特厚板（規格齊全 特殊規格可以訂貨）
提供材質證明SGS 報告：
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一站式服務：高標準分條，開剪切，表面處理加工要求，訂制非標，及超厚特大鋁合金板，合金鋁特厚板．
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